РПТФЕ (модификовани политетрафлуороетилен) бртве се широко користе у петрохемијском, полуводичкој и другим областима због њихове одличне хемијске отпорности, ниског коефицијента трења и широког температурног опсега. Процес производње захтева строгу контролу параметара на сваком кораку како би се осигурало перформансе производа.
Обрата сировина је први корак. Основна ПТФЕ смола помеша се са пунилама као што су карбонска влакна и стаклене перлице у одговарајућим пропорцијама и равномерно раштркане употребом високих - брзином мешавина. Садржај пунила обично се контролише између 15% и 30% за постизање равнотеже између механичке снаге и перформанси за бртвљење. Обрађени материјал се осуши у константној пећи за сушење температуре на 80-100 степени 2-4 сата да бисте уклонили влагу и спречите оштећења обликовања.
Калупљење компресије користи се два - процес корака: хладно прешање и синтеровање. Пре - третирани материјал је смештен у калуп и пре- притиснут под притиском од 20-30 МПа на густину од 1,8-2,0 г / цм. Потом се пребацује на фирну синтеровања за постепено повећање температуре: температура се повећава брзином од 100 степени / х до 380 степени (ПТФЕ-ове тачке топљења), које се држи 2-3 сата како би се омогућило пуни молекуларну прелогу ланца, а затим се полако охлади до собне температуре током 10-12 сати да се доведи до пуцања.
Пост - Обрада је пресудна. Синтересани делови су прецизно - обрађени према дизајнираним димензијама користећи ЦНЦ, са толеранцијама унутар ± 0,05 мм. Површински третман обично укључује импрегнацију са графитом или молибденом дисулфидом како би се смањио коефицијент трења до 0,1-0,15. Неки производи који захтевају посебне услове примене такође захтевају да плазми третира да повећају површинску енергију и побољшају заптивање.
Контрола квалитета се спроводи током целог процеса. Свака серија подвргава тестирању густине (већа или једнака 2,1 г / цм³), испитивање пуне димензије и хелијум масене спектрометрију тестирање (брзина пропуштања)<1×10⁻⁹mbar·L/s). Special applications also require cyclic testing from -200°C to 260°C and immersion in acid and alkaline media for verification.
Овај процес комбинује модификацију материјала са прецизном производном технологијом како би се осигурало да заптиваче РПТФЕ комбинују хемијску стабилност флуоропластике са механичким својствима ојачаних пунила, испуњавајући захтеве за дуготрајне захтеве - термин, поуздан заптивање у захтевним радом.
